高導(dǎo)電炭黑常見的生產(chǎn)工藝如下：

原料準(zhǔn)備：將燃料（如焦?fàn)t煤氣、天然氣等）與空氣按一定比例混合。

燃燒反應(yīng)：混合后的氣體在炭黑反應(yīng)爐燃燒段混合、燃燒，產(chǎn)生約 2000°C 的高溫，燃燒氣流進(jìn)入反應(yīng)爐的喉管段。

炭黑生成：將預(yù)熱到一定溫度（如 220°C 左右）的原料油通過原料油噴咀徑向噴入反應(yīng)爐的喉管段，與高溫燃燒氣流迅速混合并發(fā)生反應(yīng)，生成炭黑。

終止反應(yīng)：向高溫炭黑煙氣中噴水，使其溫度迅速降低至 850°C 左右，終止炭黑生成反應(yīng)。

冷卻與收集：煙氣經(jīng)過空氣預(yù)熱器、原料油預(yù)熱器及二次急冷換熱后，冷卻到一定溫度（如 288°C）進(jìn)入炭黑收集系統(tǒng)。

磨細(xì)加工：收集到的粗炭黑通過超細(xì)磨粉機(jī)進(jìn)行磨細(xì)加工，得到炭黑成品。

在實際生產(chǎn)中，為了確保高導(dǎo)電炭黑的性能和質(zhì)量，還需要嚴(yán)格控制各環(huán)節(jié)的工藝參數(shù)，如原料的純度、混合比例、反應(yīng)溫度、時間等。并且，不同廠家可能會根據(jù)自身的技術(shù)特點和產(chǎn)品要求，對生產(chǎn)工藝進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化。

其中，吸油值和金屬雜質(zhì)含量是鋰電用高導(dǎo)電炭黑的核心品控指標(biāo)。炭黑的導(dǎo)電性一般用吸油值（DBP）來衡量，值越大導(dǎo)電性越好。同時要嚴(yán)格控制添加進(jìn)正負(fù)極材料的金屬含量，避免金屬雜質(zhì)過高造成電池的自放電從而形成短路。另外，反應(yīng)爐的設(shè)計和純化工序等環(huán)節(jié)也至關(guān)重要，例如爐法炭黑生產(chǎn)中，常規(guī)炭黑反應(yīng)爐的直徑偏大，會導(dǎo)致溫度場不均勻等問題，需重新設(shè)計反應(yīng)爐和配套設(shè)計一套去金屬離子方案。